1. Parametri Strutturali tal-Mixer
Id-disinn strutturali huwa l-fattur fundamentali li jiddetermina l-effiċjenza u l-uniformità tat-taħlit, b'parametri ewlenin li jinkludu:
Ġeometrija taż-żigarella:
Żift u Ċomb: Iż-żift (id-distanza bejn id-dawriet taż-żigarella) u ċ-ċomb (id-distanza ta 'avvanz għal kull dawra taż-żigarella) jaffettwaw direttament il-veloċità tal-ġarr axjali tal-materjal. Tqabbil ta 'pitch raġonevoli jista' jibbilanċja t-taħlit radjali (ikkawżat mir-rotazzjoni taż-żigarella) u ċ-ċirkolazzjoni axjali tal-materjali. Jekk iż-żift ikun kbir wisq, il-veloċità tal-ġarr axjali hija mgħaġġla wisq, li tirriżulta f'taħlit radjali insuffiċjenti; jekk iż-żift ikun żgħir wisq, jistgħu jseħħu akkumulazzjoni materjali u effiċjenza baxxa tat-taħlit.
Żigarella Wisa ' u Ħxuna: Żigarelli usa’ jżidu ż-żona ta’ kuntatt mal-materjali, u jtejbu l-effetti ta’ shear u tħawwad, iżda jistgħu jżidu l-konsum tal-enerġija. Żigarelli ħoxnin iżżejjed inaqqsu l-ispazju effettiv tat-taħlit u jistgħu jikkawżaw adeżjoni tal-materjal.
Direzzjoni Helical: Mixers ta 'żigarella doppja helical normalment jadottaw taħlita ta' żigarelli ta 'ġewwa u ta' barra b'direzzjonijiet helical opposti. Iż-żigarella ta 'ġewwa twassal materjali axialment f'direzzjoni waħda, u ż-żigarella ta' barra twassalhom fid-direzzjoni opposta, u tifforma ċirkolazzjoni sfurzata ta 'materjali fil-kanna, li ttejjeb b'mod sinifikanti l-uniformità tat-taħlit.
Struttura tal-kanna:
Dijametru tal-kanna u Proporzjon tat-Tul: Proporzjon tal-aspett xieraq (ġeneralment 1:1 sa 2:1) jiżgura li l-materjali jkollhom biżżejjed ħin ta 'residenza għat-taħlit. Jekk il-kanna tkun qasira wisq, il-materjali jiġu skarikati qabel it-taħlit sħiħ; jekk twil wisq, il-konsum tal-enerġija jiżdied u jistgħu jiffurmaw żoni mejta.
Smoothness tal-ħajt ta 'ġewwa u Clearance: Ħajt ta 'ġewwa lixx inaqqas l-adeżjoni tal-materjal u ż-żoni mejta. It-tneħħija bejn iż-żigarella u l-ħajt tal-kanna (ġeneralment 3-5mm) hija kritika: tneħħija eċċessiva twassal għal "żliq" tal-materjal u żoni mejta, filwaqt li tneħħija insuffiċjenti tista 'tikkawża frizzjoni u xedd bejn iż-żigarella u l-kanna.
Installazzjoni tax-xaft u żigarella: Il-koassjalità tax-xaft prinċipali u l-perpendikularità tal-installazzjoni taż-żigarella jaffettwaw l-uniformità tal-forza tat-tħawwid. Devjazzjonijiet jistgħu jirriżultaw fi stress materjali irregolari, li jwassal għal taħlit lokali ta 'żoni mejta.
2. Proprjetajiet Fiżiċi u Kimiċi tal-Materjali
Il-karatteristiċi tal-materjali mħallta jiddeterminaw direttament id-diffikultà tat-taħlit u l-adattabilità tal-mixer:
Daqs tal-Partiċelli u Distribuzzjoni: Materjali b'daqsijiet uniformi tal-partiċelli huma aktar faċli biex jitħalltu b'mod uniformi. Għal materjali b'distribuzzjoni wiesgħa tad-daqs tal-partiċelli (eż., taħlita ta 'trab fin u partiċelli oħxon), segregazzjoni (partiċelli fini li jinġabru fiċ-ċentru, partiċelli oħxon jakkumulaw fuq it-tarf) x'aktarx li sseħħ, li taffettwa l-effett tat-taħlit. Barra minn hekk, trabijiet ultrafini huma suxxettibbli għall-agglomerazzjoni minħabba l-forzi ta 'van der Waals, li jeħtieġ trattament minn qabel (eż., iż-żieda ta' dispersanti) biex tittejjeb il-prestazzjoni tat-taħlit.
Differenza ta' Densità: Differenza ta 'densità kbira bejn materjali (eż., taħlit ta' trab tal-metall tqil u trab organiku ħafif) faċilment tikkawża segregazzjoni gravitazzjonali. Iċ-ċirkolazzjoni sfurzata taż-żigarella helical doppja tista 'ttaffi din il-problema, iżda d-differenza ta' densità eċċessiva xorta tnaqqas l-uniformità tat-taħlit.
Kontenut ta' Umdità: Materjali b'kontenut moderat ta 'umdità għandhom fluwidità tajba u huma faċli biex ħawwad. Materjali niexfa żżejjed jistgħu jiġġeneraw trab u fluwidità fqira, filwaqt li materjali mxarrba żżejjed huma suxxettibbli għal adeżjoni fuq il-ħajt taż-żigarella u l-kanna, li jiffurmaw agglomerati u żoni mejta.
Viskożità u fluwidità: Materjali ta'-viskożità għolja (eż., pejsts, ġellijiet) għandhom fluwidità fqira, u ż-żigarella jeħtieġ li tipprovdi biżżejjed forza ta' shear biex tkisser l-agglomerati. L-istruttura taż-żigarella elikali doppja għandha vantaġġi fl-immaniġġjar ta 'materjali viskużi minħabba l-kapaċità qawwija ta' ġarr u tħawwad tagħha, iżda materjali ta 'viskożità estremament għolja-xorta jistgħu jikkawżaw taħlit insuffiċjenti.
3. Parametri operattivi
Parametri ta 'operazzjoni raġonevoli jistgħu jimmassimizzaw il-prestazzjoni tat-taħlit tal-mixer, prinċipalment inklużi:
Veloċità Rotazzjoni taż-Żigarella:
Il-veloċità rotazzjonali taffettwa direttament ir-rata ta 'shear u l-veloċità taċ-ċirkolazzjoni tal-materjal. F'ċerta firxa, iż-żieda tal-veloċità rotazzjonali ttejjeb il-forza ta 'shear u t-taqlib tal-materjali, tħaffef it-taħlit.
Veloċità ta 'rotazzjoni għolja eċċessivament tikkawża problemi bħal żieda fil-konsum tal-enerġija, titjir tal-materjal, u forza ċentrifugali msaħħa (li twassal għal akkumulazzjoni ta' materjal fuq il-ħajt tal-kanna), filwaqt li veloċità rotazzjonali baxxa wisq tirriżulta f'taħwid insuffiċjenti u ħin twil ta 'taħlit. L-aħjar veloċità rotazzjonali hija ġeneralment iddeterminata mid-disinn strutturali u l-proprjetajiet tal-materjal tal-mixer.
Rata tal-Mili:
Ir-rata tal-mili (proporzjon tal-volum tal-materjal mal-volum effettiv tal-barmil) ġeneralment tvarja minn 60% sa 80% għal miksers doppji ta 'żigarella helical. Rata ta 'mili baxx wisq-tnaqqas il-probabbiltà ta' kuntatt bejn il-materjali, filwaqt li rata ta 'mili eċċessivament għolja tillimita l-moviment spazjali tal-materjali, li tirriżulta f'taħlit insuffiċjenti u żieda fil-konsum tal-enerġija.
Għal materjali bi fluwidità fqira, ir-rata tal-mili għandha titnaqqas b'mod xieraq biex tiżgura ċ-ċirkolazzjoni tal-materjal; għal materjali bi fluwidità tajba, ir-rata tal-mili tista 'tiżdied moderatament biex ittejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni.
Ħin tat-Taħlit:
Il-ħin tat-taħlit huwa korrelatat b'mod pożittiv mal-uniformità tat-taħlit f'ċertu perjodu. L-estensjoni tal-ħin tat-taħlit tgħin biex tiġi eliminata l-inomoġeneità lokali, iżda wara li tilħaq l-aħjar stat tat-taħlit, it-tkomplija tal-estensjoni tal-ħin se żżid biss il-konsum tal-enerġija mingħajr ma ttejjeb l-uniformità, u tista 'saħansitra tikkawża segregazzjoni materjali.
L-aħjar ħin tat-taħlit jeħtieġ li jiġi determinat permezz ta 'esperimenti skond il-proprjetajiet tal-materjal u r-rekwiżiti tat-taħlit.
Sekwenza u Metodu ta 'Tmigħ:
Is-sekwenza tat-tmigħ taffettwa l-istat inizjali tat-taħlit tal-materjali. Pereżempju, iż-żieda ta 'materjali bi kwantitajiet kbar jew fluwidità tajba l-ewwel, imbagħad żżid ammonti żgħar jew materjali agglomerati faċilment, tista' ttejjeb l-uniformità tat-taħlit.
Il-metodu ta 'tmigħ (eż., tmigħ kontinwu jew għalf tal-lott) għandu wkoll impatt: it-tmigħ tal-lott huwa aktar li jwassal għall-kisba ta' uniformità għolja, filwaqt li t-tmigħ kontinwu jeħtieġ li tqabbel il-veloċità tal-għalf mal-veloċità tat-taħlit biex jiġi evitat taħlit mhux komplut tal-materjali.
4. Konfigurazzjonijiet tas-Sistema Awżiljarja
Komponenti u sistemi awżiljarji jistgħu jgħinu fit-titjib tal-prestazzjoni tat-taħlit, bħal:
Apparat għat-tkissir tal-agglomerati: Għal materjali suxxettibbli għall-agglomerazzjoni, l-installazzjoni ta 'paddle tat-tgħaffiġ jew disperser ta' -veloċità għolja fuq ix-xaft prinċipali jista 'jkisser l-agglomerati waqt it-taħlit, u jtejjeb l-uniformità.
Sistemi ta' Tindif u Kontra l-{0}}Adeżjoni: L-installazzjoni ta 'barraxa fuq iż-żigarella biex tnaddaf il-ħajt tal-kanna f'ħin reali tista' tnaqqas l-adeżjoni tal-materjal u ż-żoni mejta. Barra minn hekk, it-trattament tal-wiċċ taż-żigarella u l-kanna (eż., kisi tal-polytetrafluoroethylene) jista 'wkoll itejjeb il-prestazzjoni ta' kontra l--adeżjoni.
Mekkaniżmu ta' Ħruġ: Disinn raġonevoli tal-port tal-iskariku (eż., skariku tal-qiegħ sħiħ-wisa ') jista' jnaqqas ir-residwi tal-materjal u jevita r-ri-segregazzjoni tal-materjali waqt il-ħatt. Il-veloċità tal-ħatt għandha tkun imqabbla mal-istat tat-taħlit biex jiġi żgurat li materjali mħallta b'mod uniformi jiġu skarikati malajr.