1. Manutenzjoni ta 'Rutina ta' Kuljum (Qabel/Wara l-Operazzjoni)
Il-kontrolli ta' kuljum jiffokaw fuq "konferma ta' qabel-operazzjoni" u "tindif ta' wara-operazzjoni" biex jinqabdu kwistjonijiet minuri kmieni u jiġu evitati fallimenti operattivi.
1.1 Spezzjoni ta' Qabel l--Operazzjoni
Qabel ma tibda l-mixer, ivverifika dan li ġej biex tiżgura li s-sistema ta' skariku tkun fi stat użabbli:
Status tal-Bieb tal-Kwittanza: Spezzjona viżwalment il-bieb (flap/slide) għal deformazzjoni, xquq, jew xedd eċċessiv (eż., truf irregolari, traqqiq tal-pjanċa tal-bieb). Kun żgur li tkun magħluqa għal kollox (biex tipprevjeni t-tnixxija tal-materjal waqt it-taħlit) jew miftuħa għal kollox (biex tikkonferma l-ebda moviment tal-materjal residwu jimblokka).
Funzjonalità tal-Mekkaniżmu tas-Sewqan:
Għalgradi idrawliċi/pnewmatiċi: Iċċekkja l-gauges tal-pressjoni taż-żejt/arja biex tiżgura li l-pressjoni tkun fil-medda speċifikata tal-manifattur (eż., 6–8 MPa għall-idrawlika, 0.6–0.8 MPa għall-pnewmatika). Isma għal ħsejjes anormali (eż., tgħajjat, iħabbtu) meta tittestja manwalment il-ftuħ/l-għeluq tal-bieb.
Għalgradi misjuqa elettrikament: Ittestja r-rotazzjoni 'l quddiem/reverse tal-mutur biex tikkonferma moviment bla xkiel tal-bieb. Iċċekkja l-konnessjonijiet tal-wajer għal laxkezza jew ossidazzjoni (eż., sadid fuq terminals).
Prestazzjoni tas-siġillar: Spezzjona l-istrixxi tas-siġill (lastku jew polyurethane) madwar il-bieb għal ħsara, tixjiħ (eż., ebusija, qsim), jew allinjament ħażin. Jekk is-siġilli huma maħlula, erġa-issikkahom; jekk bil-ħsara, ibdelhom immedjatament biex tevita tnixxija materjali.
Apparat tas-Sigurtà: Żgura li l-iswiċċijiet tal-limitu (biex jikkontrollaw il-puplesija tal-bieb) u l-valvi ta’ ħelsien tal-pressjoni (għal sistemi idrawliċi/pnewmatiċi) huma funzjonali. Ittestja l-buttuna ta 'waqfien ta' emerġenza biex tikkonferma li tista 'twaqqaf il-moviment tal-bieb istantanjament.
1.2 Tindif ta' -Operazzjoni
Wara li twaqqaf il-mixer, naddaf il-materjal residwu biex tevita t-twebbis u l-imblukkar:
Neħħi Materjal Residwu: Uża pinzell artab jew arja kkompressata (Inqas minn jew ugwali għal 0.4 MPa, biex tevita li tagħmel ħsara siġilli) biex tnaddaf materjal li jeħel mal-bieb, kanali ta 'gwida, u uċuħ tas-siġillar. Qatt tuża martell jew għodda li jaqtgħu (eż., chisels) biex tobrox materjal iebes-dan jista' tobrox il-grada jew jeqred is-siġilli.
Iċċekkja għal Imblukkar: Spezzjona l-kanal ta 'gwida tal-materjal (li jgħaqqad il-mixer mal-port ta' skariku) għal materjal akkumulat. Jekk iseħħu imblukkar, uża virga apposta biex tneħħihom (iżgura li l-mixer jintefa l-ewwel).
Kwistjonijiet ta' Rekord: Irreġistra kwalunkwe anormalità (eż., moviment bil-mod tal-bieb, tnixxija) f'rekord ta 'manutenzjoni biex issegwi problemi rikorrenti.
2. Manutenzjoni Perjodika (Kull Ġimgħa/Kull Xahar/Trimestre)
Il-manutenzjoni perjodika tinvolvi-spezzjonijiet fil-fond u kura tal-komponenti biex tindirizza l-użu u l-kedd li jista' ma jkunx viżibbli kuljum. Il-frekwenza tiddependi fuq l-intensità tal-użu tal-mixer (eż., it-tħaddim ta' 8+ sigħat/ġurnata teħtieġ kontrolli aktar frekwenti).
2.1 Manutenzjoni ta' kull ġimgħa
Iċċekkja tal-Lubrikazzjoni: Żid il-lubrikant maċ-ċappetti tal-grad tal-iskariku, il-binarji li jiżżerżqu, u l-ġonot tal-mekkaniżmu tas-sewqan (eż., pinnijiet taċ-ċilindru idrawliku). Uża l-lubrikant speċifikat mill-manifattur (eż., grass ibbażat fuq il-litju-għall-partijiet mekkaniċi, żejt idrawliku għal sistemi idrawliċi). Evita -lubrikazzjoni żejda, li tista' tattira t-trab u tikkawża tfixkil.
Issikkar tal-Qafliet: Iċċekkja l-boltijiet, il-ġewż u l-viti li jgħaqqdu l-bieb, il-mekkaniżmu tas-sewqan, u l-kanal tal-gwida. Issikka kwalunkwe qfieli maħlula (uża wrench tat-torque biex issegwi l-ispeċifikazzjonijiet tat-torque tal-manifattur) biex tevita ħsara kkawżata mill-vibrazzjoni-.
Kalibrazzjoni tas-Sensor: Għal sistemi awtomatizzati, ikkalibra swiċċijiet tal-limitu u sensuri tal-pożizzjoni biex tiżgura li l-bieb jieqaf b'mod preċiż f'pożizzjonijiet "miftuħa għal kollox" u "magħluqa għal kollox". Sensers allinjati ħażin jistgħu jikkawżaw ħruġ mhux komplut jew tnixxija ta 'materjal.
2.2 Manutenzjoni ta 'kull Xahar
Spezzjoni Profonda tal-Mekkaniżmu tas-Sewqan:
Sistemi idrawliċi: Iċċekkja l-pajpijiet idrawliċi għal xquq, nefħa, jew tnixxijiet taż-żejt. Ibdel il-pajpijiet li qed jixjieħu (tipikament kull 1–2 snin). Spezzjona l-livell u l-kwalità taż-żejt idrawliku-jekk iż-żejt ikun imċajpra jew fih debris, ixxotta u tibdilha (segwi l-grad taż-żejt tal-manifattur, eż. ISO VG 46).
Sistemi pnewmatiċi: Ixxotta l-ilma mill-filtri tal-arja u mir-regolaturi (l-akkumulazzjoni tal-ilma tikkawża korrużjoni). Iċċekkja l-pajpijiet tal-arja għal tnixxijiet (uża ilma bis-sapun biex tiskopri l-bżieżaq).
Muturi elettriċi: It-temperatura tal-mutur tat-test (m'għandhiex taqbeż is-70 grad waqt it-tħaddim) u r-reżistenza tal-insulazzjoni (uża megohmmeter; reżistenza akbar minn jew ugwali għal 0.5 MΩ hija normali). Fannijiet tat-tkessiħ tal-mutur nadif biex jipprevjenu sħana żejda.
Valutazzjoni tal-Ilbes tal-Bieb: Kejjel il-ħxuna tal-pjanċa tal-bieb (eż., billi tuża kalibru). Jekk l-ilbies jaqbeż it-30% tal-ħxuna oriġinali (jew jekk ikun hemm toqob kbar), ibdel il-pjanċa tal-bieb biex tevita ksur waqt it-tħaddim.
Sostituzzjoni tas-Siġill: Ibdel l-istrixxi tas-siġilli li qed jixjieħu jew bil-ħsara (anki jekk ma jkun hemm l-ebda tnixxija ovvja preżenti-is-siġilli jiddegradaw maż-żmien, ġeneralment kull 3–6 xhur). Kun żgur li s-siġilli l-ġodda jkunu allinjati b'mod korrett biex jiġu evitati l-lakuni.
2.3 Manutenzjoni ta' kull tliet xhur
Spezzjoni tal-Kanal ta' Gwida: Iċċekkja l-ħajt ta 'ġewwa tal-kanal ta' gwida tal-materjal għal xedd, korrużjoni jew deformazzjoni. Jekk il-kanal ikun miksi bi pjanċi reżistenti għall-ilbies-(eż., azzar tal-manganiż), ibdel pjanċi li huma mikula ħafna (eż., ħxuna mnaqqsa bin-nofs).
Reviżjoni tal-Komponent tas-Sewqan:
Għal ċilindri idrawliċi: Żarma u spezzjona l-virga tal-pistun għal grif jew sadid. Ibdel is-siġilli tal-pistun li jintlibsu biex tevita t-tnixxija interna taż-żejt.
Għal gearboxes (f'drives elettriċi): Iċċekkja l-livell u l-kwalità taż-żejt tal-ger; ibdel iż-żejt jekk ikun ikkontaminat. Spezzjona l-gerijiet għal xedd tas-snien jew ħofor-ibdel irkaptu bil-ħsara immedjatament.
Test tal-Prestazzjoni tas-Sistema: Wettaq test tal--skariku tat-tagħbija sħiħa biex tivverifika:
Ħin tal-ftuħ/l-għeluq tal-bieb (għandu jaqbel mal-ispeċifikazzjonijiet tal-manifattur, eż. 5–10 sekondi).
L-ebda tnixxija ta 'materjal waqt it-taħlit.
Skariku komplut (l-ebda materjal residwu fil-mixer jew kanal ta 'gwida).
3. Manutenzjoni Staġjonali u -Tul
3.1 Aġġustamenti Staġjonali
Ambjenti ta'-Temperatura Baxxa (Inqas minn jew ugwali għal 0 grad):
Uża żejt idrawliku ta'-viskożità baxxa (eż., ISO VG 32) jew żid kontra l-iffriżar biex tevita l-iffriżar taż-żejt.
Saħħan il-mekkaniżmu tas-sewqan tal-bieb tal-iskariku (eż., b'tejps li jsaħħnu l-elettriku) biex tevita t-twebbis tas-siġill u l-imblukkar.
Għoli-Temperatura/Ambjenti Umdi (Aktar minn jew ugwali għal 35 grad, umdità għolja):
Żid il-frekwenza tas-sostituzzjoni tal-lubrikant (biex tevita l-ossidazzjoni taż-żejt).
Uża materjali reżistenti għall-korrużjoni-(eż. qfieli tal-istainless steel) biex tevita s-sadid fuq il-bieb u l-komponenti tas-sewqan.
Naddaf il-komponenti elettriċi (eż., sensuri, muturi) b'mod aktar frekwenti biex jipprevjenu short circuits indotti mill-umdità-.
3.2 Reviżjoni Annwali
Żarmar Komprensiv: Żarma s-sistema kollha ta 'skarika (xatba, mekkaniżmu tas-sewqan, siġilli) biex tispezzjona l-komponenti interni (eż. pistuni taċ-ċilindri idrawliċi, berings tal-gerbox) għal xedd.
Sostituzzjoni tal-Komponent: Ibdel konsumabbli ta'-ħajja twila, bħal:
Siġilli idrawliċi/pnewmatiċi u O-rings.
Ilbes-inforri reżistenti fil-kanal tal-gwida.
Il-kuntatti tal-iswiċċ tal-limitu (jekk ossidizzati).
Kalibrazzjoni tas-Sistema: Ikkalibra mill-ġdid-is-sistema kollha tal-kontroll tal-iskariku (eż., l-ipprogrammar PLC għal gradi awtomatizzati) biex tiżgura s-sinkronizzazzjoni maċ-ċiklu tat-taħlit tal-mixer.