Spezzjoni ta 'komponenti mekkaniċi
Taħlit tax-xaft u xfafar
Iċċekkja x-xaftijiet tat-taħlit għal kwalunkwe sinjali ta 'deformazzjoni, xquq, jew xedd eċċessiv. Xafra deformata tista 'tikkawża stress irregolari waqt l-operazzjoni, li twassal għal vibrazzjonijiet anormali u ħsara potenzjali lill-mixer. Uża tarf dritta jew gauge tal-arloġġ biex tkejjel il-lemin tax-xaft. Għall-xfafar tat-taħlit, spezzjona għal kwalunkwe xquq, ksur, jew xedd sinifikanti. Xfafar li jintlibsu - jistgħu ma jħalltux b'mod effettiv il-materjali, u jnaqqsu l-effiċjenza tat-taħlit. Ibdel kwalunkwe xfafar bil-ħsara jew li jintlibsu ħafna qabel tibda l-mixer.
Żgura li x-xfafar huma mwaħħlin sew max-xaftijiet. Xfafar sfużi jistgħu joħorġu waqt l-operazzjoni, u jikkawżaw perikli serji ta 'sigurtà. Iċċekkja l-boltijiet ta 'l-irbit jew mekkaniżmi oħra ta' konnessjoni biex tiżgura li huma ssikkati għat-torque rakkomandat.
Bearings u siġilli
Lubrikja l-bearings skont ir-rakkomandazzjonijiet tal-manifattur. Il-lubrikazzjoni xierqa tnaqqas il-frizzjoni u l-ġenerazzjoni tas-sħana, u testendi l-ħajja tal-bearings. Iċċekkja l-housings tal-bearing għal kwalunkwe sinjali ta 'tnixxija ta' lubrikant, li jista 'jindika siġill bil-ħsara. Siġill difettuż jista 'jippermetti li t-trab u l-fdalijiet jidħlu fil-bearing, jaċċelleraw l-użu tiegħu. Ibdel kwalunkwe siġill li jnixxi qabel tibda l-mixer.
Iċċekkja l-allinjament tal-bearings. Il-bearings allinjati ħażin jistgħu jikkawżaw stress akbar fuq ix-xaftijiet u falliment prematur. Uża għodod ta 'allinjament biex tiżgura li l-bearings huma allinjati sew max-xaftijiet.
Kontrolli tas-sistema elettrika
Provvista ta 'enerġija
Ivverifika li l-vultaġġ tal-provvista tal-enerġija jaqbel mal-vultaġġ nominali tal-mixer tat-twin. Vultaġġ mhux korrett jista 'jikkawża li l-mutur jaħdem b'mod ineffiċjenti, sħana żejda, jew saħansitra jkun bil-ħsara. Iċċekkja l-vultaġġ billi tuża voltmeter fit-terminali tal-input tal-qawwa tal-mixer.
Tiżgura li l-konnessjonijiet elettriċi huma siguri. Konnessjonijiet sfużi jistgħu jikkawżaw arki, li jistgħu jwasslu għal nirien elettriċi jew ħsara lil komponenti elettriċi. Spezzjona l-konnessjonijiet kollha tal-wajer, inklużi dawk fil-mutur, fil-pannell tal-kontroll, u d-daħla tal-qawwa, u ssikka kwalunkwe konnessjoni laxka.
Panew tal-Kontroll
Iċċekkja l-indikaturi u l-iswiċċijiet fuq il-pannell tal-kontroll. Kun żgur li l-iswiċċijiet kollha huma fil-pożizzjonijiet korretti, bħalma huma l-bidu \/ stop, 'il quddiem \/ reverse (jekk applikabbli), u swiċċijiet ta' kontroll tal-veloċità. Ittestja l-buttuna ta 'waqfien ta' emerġenza biex tiżgura li tiffunzjona kif suppost. Kwalunkwe swiċċijiet jew indikaturi li ma jaħdmux ħażin għandhom jiġu msewwija jew mibdula qabel ma tibda l-mixer.
Spezzjona l-wajers fil-pannell tal-kontroll għal kwalunkwe sinjali ta 'ħsara, bħal wajers imfarrka jew ċirkwiti qosra. Wajers difettużi jistgħu jfixklu l-operat normali tal-mixer u joħolqu riskju ta 'sigurtà.
Tindif u preparazzjoni tal-kamra tat-taħlit
Tindif
Naddaf sewwa l-kamra tat-taħlit biex tneħħi kwalunkwe materjal residwu minn operazzjonijiet ta 'taħlit preċedenti. Materjali residwi jistgħu jaffettwaw il-kwalità tat-taħlita l-ġdida u jistgħu jikkawżaw taħlit irregolari. Uża għodod u aġenti ta 'tindif xierqa biex tnaddaf il-ħitan ta' ġewwa, il-qiegħ, u l-kantunieri tal-kamra tat-taħlit. Pereżempju, jekk it-taħlita preċedenti kienet materjal ibbażat fuq is-siment, jista 'jintuża ġett ta' ilma bi pressjoni għolja jew aktar nadif li jinħall.
Iċċekkja għal kwalunkwe imblukkar fil-port tal-kwittanza. Port ta 'kwittanza imblukkat jista' jipprevjeni l-ħatt xieraq tal-materjali mħallta, li jwassal għal mili 'l fuq mill-kamra tat-taħlit u ħsara potenzjali lill-mixer. Ikklerja kwalunkwe debris jew materjali mwebbsa mill-port tal-iskarikar.
Materjali tat-Tagħbija
Jekk il-mixer għandu jkun mgħobbi b'materjali, żgura li l-materjali jkunu ppreparati kif suppost. Pereżempju, jekk il-materjali jeħtieġ li jiġu skrinjati minn qabel biex jitneħħew ċapep kbar jew impuritajiet, dan għandu jsir qabel it-tagħbija. Ukoll, kun żgur li ma tagħmilx aktar il-mixer lil hinn mill-kapaċità nominali tagħha, billi t-tagħbija 'l fuq tista' tikkawża stress eċċessiv fuq il-komponenti mekkaniċi u elettriċi, billi tnaqqas il-ħajja u l-prestazzjoni tal-mixer.
Prekawzjonijiet ta 'sigurtà
Guardrails u għata
Tiżgura li l-gwardjani u l-għata kollha tas-sigurtà jkunu fis-seħħ. Dawn jipproteġu l-operaturi milli jiġu f'kuntatt ma 'partijiet li jiċċaqilqu, bħalma huma t-taħlit ta' xaftijiet u xfafar, li jistgħu jikkawżaw korriment serju. Iċċekkja li l-guardrails huma mwaħħlin sew u l-għata huma magħluqa sewwa.
Spezzjona l-interlocks tas-sigurtà assoċjati mal-guardrails u l-għata. Dawn l-interlocks huma ddisinjati biex iwaqqfu l-mixer jekk tinfetaħ guardrail jew kopertura waqt l-operazzjoni. Ittestja l-interlocks biex tiżgura li qed jiffunzjonaw b'mod korrett.
Żona tal-madwar
Ħassar iż-żona madwar il-mixer tat-Twin - Shaft ta 'kwalunkwe ostaklu. Dan jiżgura aċċess faċli għall-operaturi u l-persunal tal-manutenzjoni u jnaqqas ir-riskju ta 'tgerbib jew inċidenti oħra. Iċċekkja jekk hemmx xi tixrid jew uċuħ li jiżolqu fil-viċinanza u naddafhom biex tevita waqgħat.